Ehungintzako akaberako ohiko kalitate-arazoak aztertu eta hobetzea

1. Kalitatezko ohiko arazoak akabera bigunean:

Ezin da behar den kutsura iritsi:

Akabera leunaren estilo leuna bezeroaren eskakizunen arabera aldatzen da, hala nola, leuna, leuna, leuna, leuna, leuna, lehorra, etab., Estilo desberdinen arabera leungarri desberdinak aukeratu. Adibidez, filmean, film leungarrien egitura desberdinak daude, bere leuntasuna, desoreka, irristatzea, horizteak eta ehunaren xurgapenaren eragina desberdinak dira; Silikonazko olioan, aldatu diren gene desberdinen silikonazko olioaren propietateak ere desberdinak dira, hala nola amino silikonazko olioa, hidroxil silikonazko olioa, epoxi eraldatutako silikonazko olioa, karboxilo eraldatutako silikonazko olioa eta abar.

Kolorea horia bihurtzen da:

Orokorrean film hori eta amino silikonazko olioaren egitura jakin batek amino horiak eragindakoa da. Pelikulan, film kationikoa biguna da, oihalean adsortzio erraza da, baina kolore horia erraza da, hidrofilikoa, hala nola, film kationikoa olio bigunaren esentzia bihurtzea, horia asko murriztuko da, hidrofiloak ere hobetu behar du, hala nola, film konposatu kationikoa eta silikonazko olio hidrofilikoa, edo akabera agente hidrofiliko konposatuarekin, hidrofilizitatea hobetuko dute.

Anioien filmak edo ionikoak ez diren filmak ez dira horitzen erraza, film batzuek ez dute horitzen eta hidrofilizitatean ere ez dute eragiten.

Amino silikonazko olioa da gaur egun gehien erabiltzen den silikonazko olioa, baina aminoak kolore aldaketa eta horitasuna eragingo duenez, zenbat eta amoniako balioa handiagoa izan, orduan eta horitu handiagoa izango da amino silikonazko olio horia baxua edo polieter aldatua, epoxi eraldatutako silikona aldatu behar da. horitzeko erraza ez den olioa.

Gainera, 1227, 1831, 1631 bezalako surfaktibo kationikoak batzuetan emultsio-polimerizazioan erabiltzen dira emultsionatzaile gisa, eta horiek ere horia sor dezakete.

Silikonazko olioa emultsionatzerakoan, emultsionatzailearen erabilera, bere "biluzte efektua" desberdina da, biluzteko eta kolore argiko baldintza desberdinak eragingo ditu, kolore aldaketa izan da.

(3) ehunaren hidrofilizazioa gutxitu egin da:

Orokorrean filmaren egitura arazoak eta silikonazko olioa filmean ura xurgatzeko gene faltan egon ondoren, eta zelulosa zuntz hidroxiloak, artile karboxiloak, aminoak eta ura xurgatzeko beste zentro batzuek itxitakoak uraren xurgapenaren beherakada eragin zuten, anioi ahalik eta gehien aukeratu behar dute. film ez-ionikoa eta silikonazko olio mota hidrofilikoa.

(4) orban ilunak:

Arrazoi nagusia zera da: tratamendua baino lehen ez da garbitu ehuna eta tindatzen denean kolorea ilunagoa da. Edo aparra gehiegi tindatzeko bainuan, aparra eta lore jertsea, tindagai nahasketa ehunean; Edo olio flotagarririk gabeko agente antiespumatzailea, petrolio orban ilunek eraginda; Edo oihalaren gaineko BEZ tarred materiala; Edo baldintza desberdinetan tindatzea orban ilunetan aglutinatzen da; Edo ur kaltzio eta magnesio ioia gehiegi eta ehuna tindatzeko konbinazioa eta bestelako arrazoiak. Bideratutako tratamendua, hala nola, findutako olio-agentea gehitzeko aurre-tratamendua, HIESa tindatzeko aparra baxua erabiltzeko, apar gehigarririk gabe, olio ez-flotatzaile mota aukeratzeko agente antiesfumatzailea, gehitu agente kelatzaileak uraren kalitatea hobetzeko, gehitu disolbatzaile solubilizatzailea tindagai aglutinazioa ekiditeko, zilindroa garbitzeko agentea behar bezala erabiltzeko zilindroa.

(5) puntu argiak:

Arrazoi nagusia zera da: tratamendua uniformea ​​izan baino lehen, Mao Xiao txiroaren zati batzuek tindatzeari uko egin diotela edo materiala, oihala edo magnesioa kaltziozko xaboiarekin, xaboiarekin eta abarrekin tratatzeari uko egin diotela edo zeta irregularra, irregularra edo erdi-produktua lehortzeko, edo disolbatutako sodio sulfatoa, sosa errautsak eta beste solido batzuk dituzten oihalak, edo ur tantak lehortu aurretik tindatuak edo orbanak bezalako gehigarriekin akabera leuna prozesatzeko tindaketa. Era berean, tratamendu zuzena izan behar du, hala nola aurre-tratamendua indartzea, aurre-tratamendua eragile osagarriak hautatzeak ez du kaltzio eta magnesio xaboia erraz eratu behar, aurre-tratamendua uniformea ​​eta zehatza izan behar da (hori arakatzeko agentea hautatzearekin lotuta dago , disolbatzaile kelatatzailea, merkantze-sartzailea, etab.), sodio sulfatoa, sosa BEZ ondo sartu behar dira eta produkzioaren kudeaketa indartu behar dute.

6. Alkali lekua:

Arrazoi nagusia zera da: aurretratamendua egin ondoren alkalinak kentzea (hala nola zuritzea, merkerizazioa) ez dela garbia edo uniformea, eta, ondorioz, alkalien lekua sortzen da, beraz, aurretratamendu prozesuan alkalinak kentzeko prozesua indartu behar dugu.

Leungarri orbanak:

Seguruenik arrazoi hauek daude:

A. Filmeko materiala ez da ona, bloke leungarriak daude ehunarekin;

B. Filmeko materiala aparra gehiegi egin ondoren, zilindroan ateratako oihalean, leungarriko apar-orbanak ditu;

C. Uraren kalitatea ez da ona, gogortasuna handiegia da, uretan dauden ezpurutasunak eta leungarriak lotzen dira oihalean. Zenbait lantegik sodio hempetafosfatoa edo alumina erabiltzen dute ura tratatzeko; uretan dauden substantzia eta ezpurutasunak flokulenteak dira, tratamenduko bainu bigunera, oihalaren gainazalaren ondoren orbanekin;

D. Oihal gainazala anioizko materialez, prozesatze bigunean, eta leungarri katioikoa orbanetan konbinatuta, edo oihal gainazala alkalinoarekin, leungarri kondentsazioa izan dadin;

E. Leungarriaren egitura desberdina da, tenperatura altuagoetan batzuek leungarriak emultsionatutako egoeratik zepak ehuna eta abar atxikitzea eragiten dute.

F. Zilindroaren jatorrizko alquitraren antzeko leungarria eta beste substantzia batzuk erori egin ziren eta oihalean itsatsi ziren.

Silizio olio orbanak:

Hau da spot mota zailena, arrazoi nagusiak:

A. Oihalen PH balioa ez da neutrora iritsi, batez ere alkaliekin, eta ondorioz silikonazko olioa desmultifikatzaile olio flotagarria da;

B. Tratamenduko bainuko uraren kalitatea oso eskasa da, gogortasuna handiegia da; silikonazko olioa> 150PPM ur gogortasunean olioa flotatzen erraza da;

C. Silikonazko olioaren kalitate-arazoen artean emultsionazio eskasa (emultsionatzailearen hautaketa eskasa, emultsifikazio-prozesu eskasa, emultsio-partikula handiegiak, etab.) Eta ebakidura-erresistentzia (batez ere silikonazko olioaren beraren arazoak, hala nola silikonazko olioaren kalitatea, emultsionatze-sistema, ... silikonazko olio barietateak, silikonazko olioaren sintesia prozesua, etab.).

Zizaila, elektrolitoa eta PH aldaketekiko erresistentea den silikonazko olioa aukera dezakezu, baina arreta jarri beharko zenioke silikonazko olioa eta haren inguruneari. Silikonazko olio hidrofilikoa aukeratzea ere pentsa dezakezu.

9. Fluff eskasa:

Napping makinaren funtzionamendu txarra duen fluff-a (esate baterako, tentsioaren kontrola, pilen arrabolaren abiadura, etab.) Harreman estua dago; napping, leungarria (normalean argizaria izenarekin ezagutzen dena), marruskadura koefiziente dinamikoa eta estatikoa kontrol-ehunaren gakoa da. fuzz leungarriaren giltzak, leuna leuna baldin bada, zuzenean pelusa txarra ekarriko du, blah hautsia edo zabalera aldaketak eragingo ditu.

2. Erretxina akaberako ohiko kalitate arazoak:

Formaldehidoaren arazoa:

Erretxinaren erretxinaren edo n-hidroximetiloko egituraren formaldehidoaren ondorioz, formaldehidoaren muga gainditzen duen formaldehidoaren deskonposizioaren ondorioz. Formaldehido erretxina oso baxua edo formaldehidoa ez den erretxina erabili behar dira.

Noski, formaldehidoaren arazoa oso zabala da, hala nola Y, M finkatzailea, MS - 20, S - 1 leungarria, AEG agentea, FTC, RF itsasgarria, su retardatzailea THPC eta beste zenbait gehigarri ere formaldehidoak estandarra. Aldi berean, formaldehidoa airean migratzeak gehiegizko formaldehidoa sor dezake oihalean.

Horitzearen edo kolore aldaketaren arazoa:

Erretxinak akabera egiteak, normalean, horitu egingo du, beraz, erretxina akabatzeko agentearen PH balioa kontrolatzeko, osagai azidoak, katalizatzaile osagaiak, ahal den neurrian kolore horiak murrizteko, kolore aldaketa.

(3) gainbehera arazo handia:

Erretxinaren akabera orokorrak beherakada handia sortuko du, zuntz babeseko agentea gehitu daiteke, hala nola oxidatutako polietilenozko argizaria emultsionatzailea.

Kudeatzeko arazoa:

Erretxinaren akabera orokorrak gogortze sentimendua eragingo du, osagai bigunak gehi daitezke, baina ez luke erretxina akabera kalitatean eragin behar. Sentitu zaitez hobetuta, indarra jaisteko arazoa hobetzeko ere asko hobetu da. Baina gainazaleko erretxinak eragiten duen sentsazioak itxura gogorra eragiten du erretxina bera eta lehortzea bezalako arrazoien ondorioz, hobekuntza modu egokian jarraitu nahi izateagatik.

3. Kalitateko beste arazo batzuk:

(1) gehiegizko metal ioiak:

Ioi metalikoak, Cu, Cr, Co, Ni, zinka, Hg, As, Pb, Cd esportazioko produktuetan, esaterako, probak, gehiegizkoak badira, ondorio larriak ere baditu, formaldehidoa laguntzaileetan bezala, metal ioi mota hau txikiagoa da, baina batzuk gehigarrien gehiegizko gehigarriak sor ditzake, esate baterako, su-produktuen aurkako antimonio trioxido emultsioa, merkurio kopuru handia duena, Cr, PhoboTexCR (ciba), Cerolc (sandoz) kromoa duten iragazgaitze agentea. Artilea tindagai ertain batekin biratzen denean, erabiltzen den tindagai ertaina potasio dikromatoa edo sodio dikromatoa edo sodio kromatoa da, Cr6 + -k muga gaindituko du.

Kolore aldaketaren arazoa:

Bukatu ondoren, kolore aldaketa gehiago da. Arreta jarri behar da tindatzaileen tindaketa hautatzerakoan, tindatzerakoan, dagokion akabera jarraitu behar du prozesuaren arabera, epaia amaitzean tindatuko da aukeratutako funtzio osagarrian aukeratzeko. erakarpena, noski, hobe da akabatu ondoren kolorea ez eragitea aukeratzea irtenbide ezin hobea da, baina askotan mugak izan daitezke (hala nola, kobrea duen bakterioen aurkako agenteak kolorea du, iragazgaizteko agenteak ere badu kolorea, kromoa edukitzeak ehunaren kolorea sor dezake. ), baita tindatutako ehuna lehortzerakoan kolorearen argia eta koloratzaile sublimazioak eragindako kolore aldaketa eta horia bezalako faktoreek eragindako tenperatura altua sendatzeko ere.

(3) APEO gehiegizko pisua:

Adierazle gisa APEO herrialde batzuek ere mugatzen dute, arakatze agentearen, agente sarkorraren, krema garbiaren tindaketa inprimatzeko, berdintzeko agentea, leuntzeko agentea erlazionatutako guztiak amaitzean, hala nola gaur egun oso erabilia den TX, NP emultsionatzailea Tentsioaktiboen serie bat lehengai osagarri gisa, saihesteko zaila da, fabrika tindatzeko modu bakarra da ingurumenaren babeserako gehigarriak erabiltzen tematzea, fabrikan APEO eta material gehigarri pozoitsu eta kaltegarriak edukitzeari amaiera ematea.


Mezuaren ordua: 2020-ots-26